插入式超聲波流量計(jì)傳感器安裝步驟：
超聲波安裝位置定位
將管道參數(shù)輸入主機(jī)，計(jì)算出安裝距離（由于采用插入式傳感器，建議均使用直接測(cè)量方式，即Z安裝方式）定出兩個(gè)傳感器的位置，安裝距離為兩個(gè)傳感器的中心距。
注意：兩個(gè)傳感器一定要保證在同一軸面上。
制作定位紙：取一條長(zhǎng)4D（D為管徑），寬200mm（或D）的矩形紙帶，在距邊緣約100mm處劃一條線
將定位紙纏繞在已表面清理干凈的管道上，注意要把紙兩邊互相重合對(duì)齊，才能使所劃的線與管軸相平行
延長(zhǎng)定位紙上的直線在管道上劃一直線
所劃直線與定位紙一邊緣相交點(diǎn)為A
從A點(diǎn)開(kāi)始，沿著定位紙邊邊緣量出管道1/2周長(zhǎng)，該點(diǎn)為C，在C點(diǎn)劃一條與定位紙邊緣垂直的直線
去掉定位紙，從點(diǎn)C開(kāi)始，在所劃直線上量出安裝距離L，從而決定出B點(diǎn)。 這樣A、B兩點(diǎn)為安裝位置；例如L=280mm
將球閥底座分別焊接在A和B兩點(diǎn)上。
注意球閥座中心點(diǎn)一定要分別與A和B兩點(diǎn)重合。
2、超聲波流量計(jì)安裝球閥底座
對(duì)于可焊接管材（如鋼、PVC等）只需將球閥底座直接焊在管道外壁上，（焊前將焊點(diǎn)附近的管道表面處理干凈）焊接時(shí)注意一定不要夾雜氣孔，以防漏水，甚至斷裂。
對(duì)于不可直焊接管材（如鑄鐵、水泥管等），需采用定制的專用管卡子（帶密封用膠墊），球閥底座已事先焊在管卡子上，將管卡子直接緊固到被測(cè)管道上，保證球閥底座中心點(diǎn)與A和B兩點(diǎn)重合。將球閥底座緊固在管道外壁上，一定要密封好，以防漏水。將球閥底座上纏好生料帶，擰上球閥。
3、安裝管道鉆孔
將開(kāi)孔器密封護(hù)套與特制球閥外螺紋連接，擰緊后，打開(kāi)球閥，推動(dòng)鉆桿直至與管道外壁接觸，將手電鉆與鉆桿接好鎖緊，接通電源，開(kāi)始鉆孔，在鉆孔過(guò)程中電鉆保持低速轉(zhuǎn)速不要過(guò)快、緩慢進(jìn)鉆，以免卡鉆，甚至鉆頭折斷，感覺(jué)鉆透后，拔出鉆桿直到開(kāi)孔器鉆頭的最前端退至球閥芯后，關(guān)上球閥，卸下開(kāi)孔器（最好把球閥打開(kāi)一點(diǎn)，放水沖刷一下鐵屑，便于傳感器的安裝）。
1、 管道 2、球閥底座 3、特制球閥 4、定位鉆頭 5、?19開(kāi)孔鉆 6、密封套 7、鉆桿8、手電鉆
4、超聲波流量計(jì)傳感器的裝入
把鎖緊螺母旋至傳感器底部，將傳感器旋入特制球閥導(dǎo)向螺紋，當(dāng)旋至球閥芯時(shí)，打開(kāi)球閥，繼續(xù)旋入傳感器，直至傳感器前端伸出管道內(nèi)壁，調(diào)整好傳感器的角度，(兩個(gè)傳感器進(jìn)線孔應(yīng)同時(shí)向上或向下)，緊固好鎖緊螺母,最后將線接好，用硅橡膠密封接線處。
1傳感器 2球閥底座 3球閥 4導(dǎo)向螺紋 5鎖緊螺母 6接線盒 7信號(hào)電纜
5、超聲波流量計(jì)傳感器伸入管內(nèi)壁尺寸計(jì)算
傳感器的長(zhǎng)度a和管壁厚度b已知，傳感器留在管道外側(cè)長(zhǎng)度L也可測(cè)量，只需L = a – b，并使c = 0即可。
6、超聲波流量計(jì)接線示意圖
7、接線完畢后，鎖緊進(jìn)線孔螺母，然后將防水膠注滿接線盒，最后擰上盒蓋。
8、超聲波流量計(jì)維修與服務(wù)
插入式傳感器的維修非常簡(jiǎn)單，只需按安裝的相反過(guò)程，將舊的傳感器卸下，換上新傳感器即可。
注意事項(xiàng)：
1、球閥底座的焊接過(guò)程中一定避免夾渣、砂眼，滲水等現(xiàn)象；
2、兩個(gè)球閥底座的焊接必須保證在同一軸面上，以防超聲波信號(hào)接收不理想；
3、開(kāi)好孔后必須將球閥內(nèi)鐵屑等雜質(zhì)清理干凈，以防傳感器探桿旋入時(shí)出現(xiàn)螺紋粘連，犟死等現(xiàn)象；
4、必須保證兩個(gè)傳感器前端的超聲波信號(hào)發(fā)射面對(duì)上；
5、傳感器安裝完后一定將鎖緊螺母擰緊，以防傳感器松動(dòng)；
6、接好線后一定將密封蓋擰緊，以防進(jìn)水。
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